Проектирование и разработка
Компания Sichuan Myway Technology Co., Ltd. (ранее известная как Sichuan D&F Electri Co., Ltd.) насчитывает более 20 технических специалистов, имеющих более чем десятилетний опыт работы в области ламинированных шин, жестких медных шин, гибких шин с медной фольгой, индукторов, сухих трансформаторов, электроизоляционных материалов и электроизоляционных конструкционных элементов, поэтому они обладают обширными знаниями в области шин и изоляционных изделий.
Наши технические специалисты используют передовое программное обеспечение для разработки продукции. Они могут не только разрабатывать шины и изоляционные конструктивные элементы в соответствии с чертежами и техническими требованиями заказчика, но и помогать в проектировании или оптимизации конструкции изделий. Если у вас возникнут вопросы по проектированию или системе, мы можем немедленно провести видеоконференцию или созвониться, чтобы обсудить их вместе. Все наши инженеры могут принять участие в ваших проектах, чтобы разработать для вас подходящие и экономически эффективные шины или изоляционные конструктивные элементы.
Производство
В нашем ассортименте представлены ламинированные шины, жесткие медные шины, гибкие шины из медной фольги, индукторы, сухие трансформаторы, электроизоляционные материалы и электроизоляционные конструкционные элементы, изготовленные с помощью станков с ЧПУ или термоформования. Все этапы производства, за исключением нанесения покрытий на шины и вставки, могут быть выполнены в нашем технологическом парке Myway. Нанесение покрытий осуществляется нашими подрядчиками.
Весь наш производственный процесс включает в себя лазерную резку с ЧПУ, механическую обработку с ЧПУ, полировку поверхности, снятие заусенцев, гибку, сварку молекулярной диффузией, аргонодуговую сварку, сварку трением с перемешиванием с ЧПУ, прессовую клепку, вырубку изоляционных материалов, ламинирование и т.д. Большинство сложных конструкций могут быть выполнены с помощью нашего оборудования. Мы также внедрили механический манипулятор и другое автоматизированное оборудование для увеличения объемов и повышения эффективности производства.
Тест
У нас есть собственные лаборатории и профессиональные специалисты по контролю качества. Мы проводим 100% тестирование всех деталей и подтверждаем работоспособность разработанной детали перед отгрузкой. Мы можем проводить металлографический анализ, термомоделирование, испытания на изгиб, испытания на растяжение, испытания на старение, испытания в солевом тумане, испытания электрических характеристик, испытания на механическую прочность, 3D-оптическое сканирование и т.д. Помимо обязательного контроля размеров.
Металлографический анализ:Металлографический анализ обычно использует микроскопию для получения важной информации о структуре и свойствах образцов металлов и сплавов. Как правило, его применяют для наблюдения за зазорами между слоями после сварки и анализа качества молекулярно-диффузионной сварки.
ТепловойsмоделированиеЦель состоит в том, чтобы проверить рабочее состояние шины, условия охлаждения и изоляцию, а также оценить повышение её температуры. Тепловое моделирование может применяться на ранней стадии проектирования. Оно помогает инженерам принимать более взвешенные решения и проектировать более эффективные компоненты изделия.
Изгибtстандартное восточное времяМы проводим такие испытания на изгиб для проверки усталостной прочности гибких шин.
Pиспытание на тяговое усилие: для проверки механической прочности сварных вставок и заклепочных гаек в шинах или изоляционных конструктивных элементах.
Сольsмолитьсяtстандартное восточное времяПроверьте коррозионную стойкость покрытия.
Обнаружение 3D оптических изображений: проверить размеры некоторых деталей со сложной структурой.
