Проектирование и разработка
В компании Sichuan Myway Technology Co., Ltd. (ранее называвшейся Sichuan D&F Electri Co., Ltd.) работает более 20 технических инженеров, которые более десяти лет работают с ламинированными шинами, жесткими медными шинами и гибкими шинами из медной фольги, индукторами, сухими трансформаторами, электроизоляционными материалами и конструкционными деталями электроизоляции, поэтому они обладают опытом в области шин и изоляционных изделий.
Технические команды имеют передовое программное обеспечение для разработки продуктов, они могут не только разрабатывать шины и изоляционные структурные части в зависимости от чертежей и технических требований заказчика, они также могут помочь заказчику спроектировать или оптимизировать структуру продукта. Если у вас есть какие-либо вопросы по проектированию или системе, мы можем провести немедленную видеовстречу или позвонить, чтобы обсудить их вместе. И все наши технические инженеры могут участвовать в ваших проектах, чтобы спроектировать применимые и экономически эффективные шины или изоляционные структурные части для вас.



Производство
Ассортимент нашей продукции включает ламинированные шины, жесткие медные шины, гибкие шины из медной фольги, индукторы, сухие трансформаторы, электроизоляционные материалы и детали электроизоляционных конструкций, изготовленные с помощью станков с ЧПУ или технологии термического формования. Весь процесс может быть завершен в нашем промышленном парке Myway Technology, за исключением покрытия шин и вставок. Покрытие завершается нашим контрактным поставщиком.
Весь наш производственный процесс, включая лазерную резку с ЧПУ, обработку с ЧПУ, полировку поверхности, снятие заусенцев, гибку, молекулярную диффузионную сварку, аргонодуговую сварку, сварку трением с перемешиванием с ЧПУ, клепку прессом, высечку изоляционного материала, ламинирование и т. д. Большинство сложных конструкций могут быть выполнены нашим оборудованием. Мы также внедрили механический манипулятор и другое автоматическое оборудование для повышения объема производства и эффективности.


Тест
У нас есть собственные лаборатории и профессиональный персонал по тестированию качества. Мы проводим 100% тестирование всех деталей и подтверждаем характеристики спроектированной детали перед поставкой. Мы можем провести металлографические испытания, термическое моделирование, испытание на изгиб, испытание на тяговое усилие, испытание на старение, испытание в солевом тумане, испытание электрических характеристик, испытание на механическую прочность, 3D оптическое обнаружение изображения и т. д. Помимо обязательного испытания размеров
Металлографический тест:Металлографические испытания обычно используют микроскопию для получения важной информации о структуре и свойствах образцов металлов и сплавов. Обычно мы используем ее для наблюдения за зазорами между слоями после сварки и анализа качества молекулярно-диффузионной сварки.
Термальныйsимитация: для проверки рабочего состояния шины, условий охлаждения и изоляции для проверки повышения ее температуры. Тепловое моделирование может применяться на ранней стадии проектирования. Оно помогает инженерам принимать более обоснованные решения и проектировать более эффективные части продукта.
Изгибtстандартное восточное время: мы проводим такое испытание на изгиб для проверки усталостной прочности гибких шин.
Pиспытание на ударную силу: для проверки механической прочности сварных вставок и заклепочных гаек в шинах или конструктивных элементах изоляции.
Сольsмолитьсяtстандартное восточное время: Проверьте коррозионную стойкость покрытия.
3D оптическое обнаружение изображения: проверьте размеры некоторых деталей с очень сложной структурой.

