Ламинированный лист из ненасыщенного полиэфирного стекловолокна GPO-3 (UPGM203).
Формованный лист GPO-3 (также называемый GPO3, UPGM203) состоит из бесщелочного стекловолокна, пропитанного и скрепленного ненасыщенной полиэфирной смолой, и ламинированного при высокой температуре и высоком давлении в форме. Он обладает хорошей обрабатываемостью, высокой механической прочностью, хорошими диэлектрическими свойствами, отличной устойчивостью к прослеживанию электронов и дугоустойчивостью. Имеет сертификат UL и прошел испытания в соответствии с требованиями REACH и RoHS и др. Также называется GPO-3, листом GPO3, изоляционной плитой GPO-3 или GPO3.
Он применим для изготовления изоляционных конструктивных и опорных элементов или деталей в электродвигателях класса F, трансформаторах, распределительных устройствах, автоматических выключателях и электрооборудовании. UPGM может быть непосредственно отлит в различные профили или изоляционные конструктивные элементы.
Диапазон толщины:2 мм---60 мм
Размер листа: 1020 мм * 2010 мм, 1000 мм * 2000 мм, 1220 мм * 2440 мм и другие размеры по договоренности
Основной цветкрасный, белый или другие согласованные цвета
Помимо ламинированных листов UPGM, мы также производим и поставляем листы EPGM 203, размеры которых совпадают с размерами листов GPO-3. Цвет – желтоватый или зеленый. Для получения дополнительной информации, пожалуйста, свяжитесь со мной.
Технические требования
Появление
Его поверхность должна быть ровной и гладкой, без пузырей, складок или трещин, а также в разумной степени свободной от других мелких дефектов, таких как царапины, вмятины и неравномерность цвета.
Нормальный ттолщина итолерантность
| Номинальная толщина (мм) | Допустимый допуск (мм) | Номинальная толщина (мм) | Допустимый допуск (мм) | |
| 0,8 | +/-0,23 | 12 | +/-0,90 | |
| 1.0 | +/-0,23 | 14 | +/-1,00 | |
| 2.0 | +/-0,30 | 16 | +/-1,10 | |
| 3.0 | +/-0,35 | 20 | +/-1,30 | |
| 4.0 | +/-0,40 | 25 | +/-1,40 | |
| 5.0 | +/-0,55 | 30 | +/-1,45 | |
| 6.0 | +/-0,60 | 40 | +/-1,55 | |
| 8.0 | +/-0,70 | 50 | +/-1,75 | |
| 10.0 | +/-0,80 | 60 | +/-1,90 | |
| Примечание: Для листов неноминальной толщины, не указанных в данной таблице, допустимое отклонение должно быть таким же, как и для листов следующей большей толщины. | ||||
Физические, механические и электрические свойства
| Характеристики | Единица | Стандартное значение | Типичное значение | Метод тестирования | ||
| Плотность | г/см3 | 1,65~1,95 | 1.8 | GB/T 1033.1-2008 | ||
| (метод А) | ||||||
| Водопоглощение, толщина 3 мм | % | ≤ 0,2 | 0,16 | ASTM D790-03 | ||
| Прочность на изгиб, перпендикулярно ламинированным пластинам (вдоль длины) | В нормальных условиях | МПа | ≥180 | 235 | ASTM D790-03 | |
| 130℃ +/- 2℃ | ≥100 | 144 | ||||
| Модуль упругости при изгибе, перпендикулярно ламинированным пластинам (вдоль длины) | В нормальных условиях | МПа | - | 1,43 x 10⁴ | ||
| 130℃ +/- 2℃ | - | 1,10 x 104 | ||||
| Прочность на изгиб, перпендикулярно ламинированным пластинам (вдоль длины) | Вдоль | МПа | ≥170 | 243 | GB/T 1449-2005 | |
| Поперечно | ≥150 | 240 | ||||
| Ударная прочность, сопоставимая с прочностью ламинированных материалов. | кДж/м2 | ≥40 | 83.1 | GB/T 1043.1-2008 | ||
| (Шарпи, без надреза) | ||||||
| Ударная прочность, сопоставимая с прочностью ламинированных материалов. | Дж/м | - | 921 | ASTM D256-06 | ||
| (Изод, с выемкой) | ||||||
| Предел прочности | МПа | ≥150 | 165 | GB/T 1040.2-2006 | ||
| Модуль упругости при растяжении | МПа | ≥1,5x10⁴ | 1,7 x 10⁴ | |||
| Предел прочности на растяжение, параллельный ламинатам. | Вдоль | МПа | ≥55 | 165 | GB/T1447-2005 | |
| Поперечно | ≥55 | 168 | ||||
| Перпендикулярно слоям | МПа | - | 230 | ASTM D695-10 | ||
| Прочность на сжатие | ||||||
| Диэлектрическая прочность, перпендикулярно пластинам (в трансформаторном масле № 25 при температуре 90℃ +/- 2℃, кратковременное испытание, цилиндрический электрод Φ25 мм/Φ75 мм). | КВ/мм | ≥12 | 135 | IEC60243-1:2013 | ||
| Напряжение пробоя, параллельно проводящему воздействию (в трансформаторном масле 25# при 90℃+/-2℃, кратковременное испытание, пластинчатый электрод Φ130 мм/Φ130 мм). | KV | ≥35 | >100 | |||
| Относительная диэлектрическая проницаемость (1 МГц) | - | ≤ 4,8 | 4.54 | GB/T 1409-2006 | ||
| Коэффициент диэлектрических потерь (1 МГц) | - | ≤ 0,03 | 1,49 x 10⁻² | |||
| Сопротивление дуге | s | ≥180 | 187 | GB/T 1411-2002 | ||
| Сопротивление слежения | CTI | V | ≥600 | CTI 600 | ||
| Эстакада | GB/T 4207-2012 | |||||
| ПТИ | ≥600 | ПТИ 600 | ||||
| Сопротивление изоляции | В нормальных условиях | Ω | ≥1,0x10¹³ | 5,4 x 10¹⁴ | GB/T 10064-2006 | |
| (Конические штыревые электроды) | После 24 часов в воде | ≥1,0x10¹² | 2,5 x 10¹⁴ | |||
| Воспламеняемость (вертикальный метод) | Оценка | В-0 | В-0 | UL94-2013 | ||
| Светящаяся проволока | - | - | GWIT:960/3.0 | GB/T5169.13-2006 | ||
| твердость по Барколу | - | ≥ 55 | 60 | ASTM D2583-07 | ||
Контроль качества, маркировка, упаковка и хранение.
1) Каждая партия должна быть протестирована перед отправкой. Пункты проверки в рамках планового тестирования должны включать пункты 2.1, 2.2, а также пункты 1 и 3 таблицы 6 в пункте 2.3. Пункты, указанные в пунктах 2.1 и 2.2, должны проверяться по одному.
2) Листы следует хранить в месте с температурой не выше 40℃, горизонтально на подложке высотой 50 мм или более. Беречь от огня, тепла (нагревательных приборов) и прямых солнечных лучей. Срок хранения листов составляет 18 месяцев с даты отгрузки с завода. Если срок хранения превышает 18 месяцев, изделие также может быть использовано после прохождения испытаний на соответствие требованиям качества.
Примечания и меры предосторожности при обращении и использовании
1) Из-за низкой теплопроводности листового металла при обработке следует применять высокую скорость и малую глубину резания.
2) При механической обработке и резке данного изделия выделяется большое количество пыли и дыма. Необходимо принять соответствующие меры для обеспечения того, чтобы уровень пыли во время работы находился в допустимых пределах. Рекомендуется местная вытяжная вентиляция и использование соответствующих пыле- и противопылевых масок.
Сертификация
