GPO-3 (UPGM203) Ламинированный лист из ненасыщенного полиэфирного стекломата
Формованный лист GPO-3 (также называемый GPO3, UPGM203) состоит из бесщелочного стекломата, пропитанного и скрепленного ненасыщенной полиэфирной смолой, и ламинированного под высокой температурой и высоким давлением в форме. Он имеет хорошую обрабатываемость, высокую механическую прочность, хорошие диэлектрические свойства, отличную устойчивость к трекингу и дуге. Он имеет сертификацию UL и прошел испытания REACH и RoHS и т. д. Он также называется листом GPO-3 или GPO3, изоляционной плитой GPO-3 или GPO3.
Он применяется для изготовления структурных и вспомогательных компонентов или деталей изоляции в электродвигателях класса F, трансформаторах, распределительных устройствах, выключателях и электрооборудовании. UPGM может быть непосредственно отформован в различные профили или структурные детали изоляции.
Диапазон толщины：2мм---60мм
Размер листа：1020 мм * 2010 мм, 1000 мм * 2000 мм, 1220 мм * 2440 мм и другие согласованные толщины и/или размеры
Основной цвет: красный, белый или другие цвета по договоренности
Помимо ламинированных листов UPGM, мы также производим и поставляем листы EPGM 203, размеры листа такие же, как у GPO-3. Цвет желтоватый или зеленый. Пожалуйста, свяжитесь со мной для получения дополнительной информации.
Технические требования
Появление
Поверхность должна быть ровной и гладкой, без пузырей, морщин или трещин, а также без других мелких дефектов, таких как царапины, вмятины и неравномерный цвет.
Нормальный ттолщина итолерантность
| Номинальная толщина (мм) | Допустимая толерантность (мм) | Номинальная толщина (мм) | Допустимая толерантность (мм) | |
| 0.8 | +/-0,23 | 12 | +/-0,90 | |
| 1.0 | +/-0,23 | 14 | +/-1.00 | |
| 2.0 | +/-0,30 | 16 | +/-1,10 | |
| 3.0 | +/-0,35 | 20 | +/-1,30 | |
| 4.0 | +/-0,40 | 25 | +/-1,40 | |
| 5.0 | +/-0,55 | 30 | +/-1,45 | |
| 6.0 | +/-0,60 | 40 | +/-1,55 | |
| 8.0 | +/-0,70 | 50 | +/-1,75 | |
| 10.0 | +/-0,80 | 60 | +/-1,90 | |
| Примечание: Для листов неноминальной толщины, не указанных в данной таблице, допустимое отклонение должно быть таким же, как и для следующей большей толщины. | ||||
Физические, механические и электрические свойства
| Характеристики | Единица | Стандартное значение | Типичное значение | Метод испытания | ||
| Плотность | г/см3 | 1,65~1,95 | 1.8 | ГБ/Т 1033.1-2008 | ||
| (метод А) | ||||||
| Водопоглощение, толщина 3 мм | % | ≤ 0,2 | 0,16 | ASTM D790-03 | ||
| Прочность на изгиб, перпендикулярно слоям (в продольном направлении) | В нормальном состоянии | МПа | ≥180 | 235 | ASTM D790-03 | |
| 130℃+/-2℃ | ≥100 | 144 | ||||
| Модуль упругости при изгибе, перпендикулярно расслоениям (в продольном направлении) | В нормальном состоянии | МПа | - | 1,43 х 104 | ||
| 130℃+/-2℃ | - | 1,10 х 104 | ||||
| Прочность на изгиб, перпендикулярно слоям (в продольном направлении) | В длину | МПа | ≥170 | 243 | ГБ/Т 1449-2005 | |
| Крест-накрест | ≥150 | 240 | ||||
| Ударная вязкость, параллельно слоям | КДж/м2 | ≥40 | 83.1 | ГБ/Т 1043.1-2008 | ||
| (Шарпи, без надреза) | ||||||
| Ударная вязкость, параллельно слоям | Дж/м | - | 921 | ASTM D256-06 | ||
| (Изод, зубчатый) | ||||||
| Предел прочности | МПа | ≥150 | 165 | ГБ/Т 1040.2-2006 | ||
| Модуль упругости при растяжении | МПа | ≥1,5x104 | 1,7 х 104 | |||
| Прочность на растяжение, параллельно слоям | В длину | МПа | ≥55 | 165 | ГБ/Т1447-2005 | |
| Крест-накрест | ≥55 | 168 | ||||
| Перпендикулярно ламинациям | МПа | - | 230 | ASTM D695-10 | ||
| Прочность на сжатие | ||||||
| Диэлектрическая прочность, перпендикулярно слоям (в трансформаторном масле 25# при 90℃+/-2℃, кратковременное испытание, цилиндрический электрод Φ25 мм/Φ75 мм) | КВ/мм | ≥12 | 135 | МЭК60243-1:2013 | ||
| Напряжение пробоя, параллельно ланимациям (в трансформаторном масле 25# при 90℃+/-2℃, кратковременное испытание, пластинчатый электрод Φ130мм/Φ130мм) | KV | ≥35 | ＞100 | |||
| Относительная диэлектрическая проницаемость (1МГц) | - | ≤ 4,8 | 4.54 | ГБ/Т 1409-2006 | ||
| Коэффициент диэлектрических потерь (1 МГц) | - | ≤ 0,03 | 1,49 х 10-2 | |||
| Сопротивление дуге | s | ≥180 | 187 | ГБ/Т 1411-2002 | ||
| Сопротивление трекингу | КТИ | V | ≥600 | КТИ 600 | ||
| Эстакада | ГБ/Т 4207-2012 | |||||
| ПТИ | ≥600 | ПТИ 600 | ||||
| Сопротивление изоляции | В нормальном состоянии | Ω | ≥1,0x1013 | 5,4 х 1014 | ГБ/Т 10064-2006 | |
| (Конические штифтовые электроды) | После 24 часов в воде | ≥1,0x1012 | 2,5 х 1014 | |||
| Воспламеняемость (вертикальный метод) | Оценка | В-0 | В-0 | УЛ94-2013 | ||
| Раскаленная проволока | - | - | GWIT:960/3.0 | ГБ/Т5169.13-2006 | ||
| Твёрдость по Барколу | - | ≥ 55 | 60 | ASTM D2583-07 | ||
Проверка, маркировка, упаковка и хранение
1) Каждая партия должна быть проверена перед отправкой. Элементы проверки для планового испытания должны включать пункт 2.1, 2.2 и пункт 1 и пункт 3 Таблицы 6 в пункте 2.3. Элементы в пунктах 2.1, 2.2 должны проверяться один за другим.
2) Листы должны храниться в месте, где температура не превышает 40℃, и размещаться горизонтально на опорной плите высотой 50 мм или выше. Хранить вдали от огня, тепла (нагревательных приборов) и прямых солнечных лучей. Срок хранения листов составляет 18 месяцев с даты отправки с завода. Если срок хранения превышает 18 месяцев, продукт также может быть использован после проверки на соответствие требованиям.
Замечания и меры предосторожности при обращении и использовании
1) При обработке необходимо применять высокую скорость и небольшую глубину резания ввиду слабой теплопроводности листов.
2) Обработка и резка этого продукта приведет к образованию большого количества пыли и дыма. Необходимо принять соответствующие меры для обеспечения допустимых уровней пыли во время работы. Рекомендуется использовать местную вытяжную вентиляцию и использовать подходящие пылевые/частичные маски.
Сертификация
