GPO-3 (UPGM203) Ламинированный лист из ненасыщенного полиэстера со стекломатом
Формованный лист GPO-3 (также называемый GPO3,UPGM203) состоит из бесщелочного стекломата, пропитанного и связанного ненасыщенной полиэфирной смолой, и ламинированного при высокой температуре и высоком давлении в форме. Он обладает хорошей обрабатываемостью, высокой механической прочностью, хорошими диэлектрическими свойствами, превосходной стойкостью к трекингу и стойкостью к дуге. Он имеет сертификацию UL и прошел испытания REACH, RoHS и т. д. Его также называют листом GPO-3 или GPO3, изоляционной панелью GPO-3 или GPO3.
Он применим для изготовления изоляционных структурных и опорных компонентов или деталей в электродвигателях F-класса, трансформаторах, распределительных устройствах, автоматических выключателях и электрооборудовании. UPGM можно напрямую отливать в различные профили или изоляционные конструкционные детали.
Диапазон толщины:2 мм --- 60 мм
Размер листа: 1020 мм * 2010 мм, 1000 мм * 2000 мм, 1220 мм * 2440 мм и другие согласованные толщина и/или размеры.
Основной цвет: красный, белый или другие цвета по договоренности.
Помимо ламинированных листов УПГМ, мы также производим и поставляем листы ЭПГМ 203, размеры листов такие же, как у ГПО-3. Цвет желтоватый или зеленый. Пожалуйста, свяжитесь со мной для получения дополнительной информации.
Технические требования
Появление
Его поверхность должна быть плоской и гладкой, без вздутий, морщин и трещин и в достаточной степени свободной от других мелких дефектов, таких как царапины, вмятины и неровный цвет.
Нормальный тгустота итерпимость
| Номинальная толщина (мм) | Допустимый допуск (мм) | Номинальная толщина (мм) | Допустимый допуск (мм) | |
| 0,8 | +/-0,23 | 12 | +/-0,90 | |
| 1.0 | +/-0,23 | 14 | +/-1,00 | |
| 2.0 | +/-0,30 | 16 | +/-1,10 | |
| 3.0 | +/-0,35 | 20 | +/-1,30 | |
| 4.0 | +/-0,40 | 25 | +/-1,40 | |
| 5.0 | +/-0,55 | 30 | +/-1,45 | |
| 6.0 | +/-0,60 | 40 | +/-1,55 | |
| 8.0 | +/-0,70 | 50 | +/-1,75 | |
| 10,0 | +/-0,80 | 60 | +/-1,90 | |
| Примечание. Для листов неноминальной толщины, не указанных в данной таблице, допустимое отклонение должно быть таким же, как и для листов следующей большей толщины. | ||||
Физические, механические и электрические свойства
| Характеристики | Единица | Стандартное значение | Типичное значение | Метод испытания | ||
| Плотность | г/см3 | 1,65~1,95 | 1,8 | ГБ/Т 1033.1-2008 | ||
| (метод А) | ||||||
| Водопоглощение, толщина 3 мм | % | ≤ 0,2 | 0,16 | АСТМ Д790-03 | ||
| Прочность на изгиб, перпендикулярно пластинам (по длине) | В нормальном состоянии | МПа | ≥180 | 235 | АСТМ Д790-03 | |
| 130℃+/-2℃ | ≥100 | 144 | ||||
| Модуль упругости при изгибе перпендикулярно пластинам (по длине) | В нормальном состоянии | МПа | - | 1,43 х 104 | ||
| 130℃+/-2℃ | - | 1,10 х 104 | ||||
| Прочность на изгиб, перпендикулярно пластинам (по длине) | Вдоль | МПа | ≥170 | 243 | ГБ/Т 1449-2005 | |
| Крестообразно | ≥150 | 240 | ||||
| Ударная вязкость, параллельная ламинированию | кДж/м2 | ≥40 | 83,1 | ГБ/Т 1043.1-2008 | ||
| (Шарпи, без надреза) | ||||||
| Ударная вязкость, параллельная ламинированию | Дж/м | - | 921 | АСТМ Д256-06 | ||
| (Изод, с насечкой) | ||||||
| Предел прочности | МПа | ≥150 | 165 | ГБ/Т 1040.2-2006 | ||
| Модуль упругости при растяжении | МПа | ≥1,5x104 | 1,7 х 104 | |||
| Прочность на растяжение, параллельно ламинатам | Вдоль | МПа | ≥55 | 165 | ГБ/Т1447-2005 | |
| Крестообразно | ≥55 | 168 | ||||
| Перпендикулярно ламинатам | МПа | - | 230 | АСТМ Д695-10 | ||
| Сила сжатия | ||||||
| Диэлектрическая прочность, перпендикулярно пластинам (в трансформаторном масле 25# при 90℃+/-2℃, кратковременное испытание, цилиндрический электрод диаметром 25 мм/75 мм) | КВ/мм | ≥12 | 135 | МЭК60243-1:2013 | ||
| Напряжение пробоя, параллельно с анимацией (в трансформаторном масле 25# при 90℃+/-2℃, кратковременное испытание, пластинчатый электрод диаметром 130 мм/130 мм) | KV | ≥35 | >100 | |||
| Относительная диэлектрическая проницаемость (1 МГц) | - | ≤ 4,8 | 4.54 | ГБ/Т 1409-2006 | ||
| Коэффициент диэлектрических потерь (1 МГц) | - | ≤ 0,03 | 1,49 х 10-2 | |||
| Сопротивление дуги | s | ≥180 | 187 | ГБ/Т 1411-2002 | ||
| Отслеживание сопротивления | CTI | V | ≥600 | КТИ 600 | ||
| Эстакада | ГБ/Т 4207-2012 | |||||
| ПТИ | ≥600 | ПТИ 600 | ||||
| Сопротивление изоляции | В нормальном состоянии | Ω | ≥1,0x1013 | 5,4 х 1014 | ГБ/Т 10064-2006 | |
| (Электроды с коническими штифтами) | Через 24 часа в воде | ≥1,0x1012 | 2,5 х 1014 | |||
| Горючесть (вертикальный метод) | Оценка | В-0 | В-0 | УЛ94-2013 | ||
| Светящаяся проволока | - | - | ГВИТ: 960/3,0 | ГБ/Т5169.13-2006 | ||
| Твердость по Барколю | - | ≥ 55 | 60 | АСТМ Д2583-07 | ||
Проверка, маркировка, упаковка и хранение
1) Каждая партия должна быть проверена перед отправкой. Объекты проверки для плановых испытаний должны включать пункты 2.1, 2.2, а также пункты 1 и 3 таблицы 6 в пункте 2.3. Пункты пунктов 2.1, 2.2 следует проверять поочередно.
2) Листы следует хранить в месте, где температура не превышает 40 ℃, и размещать их горизонтально на подставке высотой 50 мм или выше. Хранить вдали от огня, тепла (нагревательных приборов) и прямых солнечных лучей. Срок хранения листов – 18 месяцев со дня выпуска с завода. Если продолжительность хранения превышает 18 месяцев, продукт также можно использовать после прохождения аттестации.
Замечания и меры предосторожности при обращении и использовании
1) При обработке необходимо применять высокую скорость и небольшую глубину резания из-за слабой теплопроводности листов.
2) При механической обработке и резке этого изделия выделяется много пыли и дыма. Должны быть приняты соответствующие меры для обеспечения того, чтобы уровень пыли во время работы находился в допустимых пределах. Рекомендуется местная вытяжная вентиляция и использование подходящих противопыльных масок.
Сертификация
