GPO-3 (UPGM203) Ламинированный лист из ненасыщенного полиэфирного стекла
Формованный лист GPO-3 (также называемый GPO3, UPGM203) состоит из бесщелочного стекломата, пропитанного и связанного ненасыщенной полиэфирной смолой, и ламинированного при высокой температуре и высоком давлении в форме.Он обладает хорошей обрабатываемостью, высокой механической прочностью, хорошими диэлектрическими свойствами, отличной стойкостью к пробою и сопротивлением дуге.Он имеет сертификацию UL и прошел испытания REACH и RoHS и т. д. Он также называется листом GPO-3 или GPO3, изоляционной плитой GPO-3 или GPO3.
Он применяется для изготовления изоляционных структурных и опорных компонентов или деталей электродвигателей класса F, трансформаторов, распределительных устройств, автоматических выключателей и электрооборудования.UPGM может быть непосредственно отлит в различные профили или изоляционные конструкционные элементы.
Диапазон толщины：2 мм --- 60 мм
Размер листа：1020 мм * 2010 мм, 1000 мм * 2000 мм, 1220 мм * 2440 мм и другие согласованные толщины и/или размеры
Основной цвет: красный, белый или другие цвета по согласованию
Помимо ламинированных листов UPGM, мы также производим и поставляем листы EPGM 203, размер листа такой же, как у GPO-3.Цвет желтоватый или зеленый.Пожалуйста, свяжитесь со мной для получения дополнительной информации.
Технические требования
вид
Его поверхность должна быть плоской и гладкой, без вздутий, складок или трещин, а также в разумных пределах без других мелких дефектов, таких как царапины, вмятины и неравномерность цвета.
Нормальная тзакостенелость итолерантность
| Номинальная толщина (мм) | Допустимый допуск (мм) | Номинальная толщина (мм) | Допустимый допуск (мм) | |
| 0,8 | +/-0,23 | 12 | +/-0,90 | |
| 1,0 | +/-0,23 | 14 | +/-1,00 | |
| 2.0 | +/-0,30 | 16 | +/-1,10 | |
| 3.0 | +/-0,35 | 20 | +/-1,30 | |
| 4.0 | +/-0,40 | 25 | +/-1,40 | |
| 5,0 | +/-0,55 | 30 | +/-1,45 | |
| 6,0 | +/-0,60 | 40 | +/-1,55 | |
| 8,0 | +/-0,70 | 50 | +/-1,75 | |
| 10,0 | +/-0,80 | 60 | +/-1,90 | |
| Примечание: Для листов неноминальной толщины, не указанной в этой таблице, допустимое отклонение должно быть таким же, как и для следующей большей толщины. | ||||
Физические, механические и электрические свойства
| Характеристики | Ед. изм | Стандартное значение | Типичное значение | Метод испытания | ||
| Плотность | г/см3 | 1,65~1,95 | 1,8 | ГБ/Т 1033.1-2008 | ||
| (метод А) | ||||||
| Водопоглощение, толщина 3 мм | % | ≤ 0,2 | 0,16 | АСТМ D790-03 | ||
| Прочность на изгиб перпендикулярно пластинам (вдоль) | В нормальном состоянии | МПа | ≥180 | 235 | АСТМ D790-03 | |
| 130℃+/-2℃ | ≥100 | 144 | ||||
| Модуль упругости при изгибе перпендикулярно пластинам (по длине) | В нормальном состоянии | МПа | - | 1,43 х 104 | ||
| 130℃+/-2℃ | - | 1,10 х 104 | ||||
| Прочность на изгиб перпендикулярно пластинам (вдоль) | Продольный | МПа | ≥170 | 243 | ГБ/Т 1449-2005 | |
| крест-накрест | ≥150 | 240 | ||||
| Ударная вязкость, параллельная пластинам | кДж/м2 | ≥40 | 83,1 | ГБ/Т 1043.1-2008 | ||
| (Шарпи, без надрезов) | ||||||
| Ударная вязкость, параллельная пластинам | Дж/м | - | 921 | АСТМ Д256-06 | ||
| (Изод, с насечкой) | ||||||
| Предел прочности | МПа | ≥150 | 165 | ГБ/Т 1040.2-2006 | ||
| Модуль упругости при растяжении | МПа | ≥1,5x104 | 1,7 х 104 | |||
| Прочность на растяжение, параллельная ламинатам | Продольный | МПа | ≥55 | 165 | ГБ/Т1447-2005 | |
| крест-накрест | ≥55 | 168 | ||||
| Перпендикулярно ламинатам | МПа | - | 230 | АСТМ D695-10 | ||
| Прочность на сжатие | ||||||
| Диэлектрическая прочность, перпендикулярно пластинам (в трансформаторном масле 25 # при 90 ℃ +/- 2 ℃, кратковременное испытание, цилиндрический электрод Φ25 мм / Φ75 мм) | КВ/мм | ≥12 | 135 | МЭК60243-1:2013 | ||
| Напряжение пробоя, параллельное ламинации (в трансформаторном масле 25 # при 90 ℃ +/- 2 ℃, кратковременное испытание, пластинчатый электрод Φ130 мм / Φ130 мм) | KV | ≥35 | >100 | |||
| Относительная диэлектрическая проницаемость (1 МГц) | - | ≤ 4,8 | 4,54 | ГБ/Т 1409-2006 | ||
| Коэффициент диэлектрических потерь (1 МГц) | - | ≤ 0,03 | 1,49 х 10-2 | |||
| Дуговое сопротивление | s | ≥180 | 187 | ГБ/Т 1411-2002 | ||
| Отслеживание сопротивления | CTI | V | ≥600 | CTI 600 | ||
| Эстакада | ГБ/Т 4207-2012 | |||||
| ПТИ | ≥600 | ПТИ 600 | ||||
| Изоляционное сопротивление | В нормальном состоянии | Ω | ≥1,0x1013 | 5,4 х 1014 | ГБ/Т 10064-2006 | |
| (Конические штифтовые электроды) | Через 24 часа в воде | ≥1,0x1012 | 2,5 х 1014 | |||
| Воспламеняемость (вертикальный метод) | Оценка | В-0 | В-0 | УЛ94-2013 | ||
| Светящаяся проволока | - | - | Общий вес: 960/3,0 | ГБ/Т5169.13-2006 | ||
| твердость по Барколу | - | ≥ 55 | 60 | АСТМ Д2583-07 | ||
Проверка, маркировка, упаковка и хранение
1) Каждая партия должна быть проверена перед отправкой.Элементы контроля для плановых испытаний должны включать пункты 2.1, 2.2, а также пункты 1 и 3 таблицы 6 в пункте 2.3.Пункты п. 2.1, 2.2 следует проверять поочередно.
2) Листы должны храниться в месте с температурой не выше 40 ℃ и располагаться горизонтально на подставке высотой 50 мм или выше.Беречь от огня, тепла (нагревательных приборов) и прямых солнечных лучей.Срок хранения листов 18 месяцев со дня отгрузки с завода.Если продолжительность хранения превышает 18 месяцев, продукт также может быть использован после проверки на квалификацию.
Примечания и меры предосторожности при обращении и использовании
1) При обработке необходимо применять высокую скорость и малую глубину резания из-за слабой теплопроводности листов.
2) При обработке и резке этого продукта выделяется много пыли и дыма.Должны быть приняты соответствующие меры для обеспечения того, чтобы уровни запыленности во время работы находились в допустимых пределах.Рекомендуется местная вытяжная вентиляция и использование подходящих масок для защиты от пыли и частиц.
Сертификация
